光伏電纜PV1-F1X4mm2

1、光伏電纜PV1-F1X4mm2技術規(guī)范
PV-電纜（光伏組件用電纜）目前尚無國家或行業(yè)標準，本試驗技術規(guī)范所涉及到的要求來自于德國標準化委員會PV-系統(tǒng)用電線K411.2.3工作組的初稿。
這個初稿將作為德國國家標準報批稿進行發(fā)布。
德國萊茵TUV(上海)將用此技術規(guī)范對PV-電纜的性能進行檢測和評估。
在德國萊茵TUV公司內(nèi)部此技術規(guī)范的文件編號為2PfG 1169/08.2007。
2、光伏電纜PV1-F1X4mm2使用范圍
2PfG 1169/08.2007適用于最高允許1.8kV(線芯對線芯，非接地系統(tǒng))直流電壓、在光伏系統(tǒng)中CD側使用的單芯軟電纜(電線)。
該產(chǎn)品適合于Ⅱ類安全等級下使用。
電纜運行的環(huán)境溫度最高到90℃。
電纜可以多根并聯(lián)使用。

3、光伏電纜PV1-F1X4mm2特殊名詞術語
PV 系統(tǒng)(photovoltaic system)：光伏系統(tǒng)(太陽能系統(tǒng))。
DC側(DC side)：光伏裝置中從光伏電池到光伏換流器直流端子之間的部分。
標準試驗條件下的開路電壓(UOC STC)：在標準試驗條件下，未加載(開路)的光伏組件、光伏電線、光伏列陣、光伏發(fā)電機或光伏換流器直流側的電壓。
標準試驗條件下的短路電流(ISC TC)：在標準試驗條件下，光伏組件、光伏電線、光伏列陣或光伏發(fā)電機的短路電流。

4、光伏電纜PV1-F1X4mm2的基本信息
4.1電纜型號
PV1-F
4.2電纜特性
●額定電壓：
AC U0/U=0.6/1kV
DC 1.8kV(線芯對線芯，非接地系統(tǒng),沒有負載下的回路)
如果電纜使用在直流系統(tǒng)中，其導體間的額定電壓應不大于電纜AC額定值U的1.5倍。在單相接地直流系統(tǒng)中，此數(shù)值應乘以0.5的系數(shù)。
●溫度范圍：
環(huán)境溫度： -40℃到+90℃
導體最高工作溫度：120℃
電纜運行的環(huán)境溫度最高到90℃。依據(jù)EN60216-1標準進行考核，其絕緣和護套的溫度指數(shù)是120℃。
期望使用壽命是25年
5秒鐘的短路溫度是200℃
4.3電纜結構 
●導體 
導體芯數(shù)： 1 
導體是EN60228(IEC60228、GB/T3956)中的第5類導體，而且必須是鍍錫的。 
●導體的截面 
1.5，2.5，4，6，10，16，25，35mm2。 
●導體隔離層 
在導體周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 
●絕緣 
絕緣應是擠出型的無鹵材料，應是一層或緊密粘附著的幾層組成。絕緣應是實心且材質(zhì)均勻，在剝離絕緣時必須盡可能不要損傷絕緣本身、導體和鍍錫層。 
絕緣厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但最小值必須≥0.5mm。 

建議的絕緣厚度 
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
絕緣標稱厚度(mm) 1 1 1 1 1.2 1.2

●導體隔離層 
在絕緣周圍可以使用一層合適的無鹵材料作為隔離層。 
●護套 
絕緣線芯必須有護套包覆，護套應是合適的無鹵材料。 
護套應是擠出型的無鹵材料，應是一層或緊密粘附著的幾層組成。 
護套厚度由生產(chǎn)商規(guī)定，但最小值必須≥0.5mm。 

建議的護套厚度 
標稱截面(mm2) 1.5 2.5 4 6 25 35
護套標稱厚度(mm) 0.8 0.8 0.9 0.9 1.2 1.2

●外徑 
外徑的平均值應在生產(chǎn)商規(guī)定的范圍內(nèi)。 
●多芯結構 
在多芯結構中每一個單芯電纜都應符合本技術文件的要求；在多芯結構中每一個附加元件都應符合本技術文件的要求。 
4.4電纜載流量的要求 
環(huán)境溫度：60℃，導體最高工作溫度：120℃ 
標稱截面(mm2) 安裝種類 
單芯電纜空氣中自由敷設(A) 單芯電纜敷設在設備表面(A) 在設備表面相鄰敷設(A)
1.5 30 29 24
2.5 41 39 33
4 55 52 44
6 70 67 57
10 98 93 79
16 132 125 107
25 176 167 142
35 218 207 176

偏離環(huán)境溫度是載流量的換算因子(依據(jù)IEC 60364-5-52) 
環(huán)境溫度 換算因子 
℃ 
≤60 1 
70 0.91 
80 0.82 
90 0.71 
100 0.58 
110 0.41 

5、光伏電纜PV1-F1X4mm2絕緣和護套材料性能要求 
●老化前后拉力(取之于成品上的試件) 

單位 絕緣 護套 試驗方法
抗張強度 最小 N/mm2 6.5 8.5 EN60 811
斷裂伸長率 最小 % 125 125 EN60 811
空氣烘箱中老化試驗 EN60 811
老化溫度 ℃ 150±2 150±2 
老化時間 h 168 168 
抗張強度變化率 % -30 -30 
斷裂伸長率變化率 % -30 -30 

●熱固型混合物熱延伸試驗(取之于成品上的試件) 

單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ 200±3 200±3 EN 60811
負荷 N/cm2 20 20 
掛重時間 Min. 15 15 
負載下伸長率 最大 % 100 100 
冷卻后永久伸長率 最大 % 25 25 

●低溫拉伸試驗 (取之于成品上的試件) 
單位 絕緣 護套 試驗方法
試驗溫度 ℃ -40±2 -40±2 EN 60811
冷卻后永久伸長率 最小 % 30 30 
●濕熱試驗 (取之于成品上的試件) 

單位 絕緣 護套 試驗方法
濕熱試驗條件 EN 60068
老化溫度 ℃ 90±2 90±2 
老化時間 h 1000 1000 
老化濕度 % 85 85 
抗張強度變化率 % -30 -30 
斷裂伸長率變化率 % -30 -30 

●耐酸堿試驗 (護套) 

單位 草酸（N-Oxalic-acid） 氫氧化鈉 
（N-sodium hydroxide） 
化學濃度 (重量濃度) % 4.5 4 
處理溫度 ℃ 23 23 
處理時間 h 168 168 
抗張強度變化率 % ±30 ±30
老化后斷裂伸長率 % 100 100

●耐UV(紫外線)老化試驗 (成品電纜) 
試驗方法：HD 605/A1或UL1581 
總試驗時間：720h 
一個周期內(nèi)：灑水18min，氙燈干燥102min 
箱體測試溫度：63℃ 
箱體濕度：65％ 
疝燈條件：波長300－400nm條件下的最小功率為(60±2)W/m² 
緊接著進行室溫條件下的8彎曲試驗 
要求：電纜表面無裂縫 
●耐臭氧試驗 (成品電纜) 
試驗方法：EN 50396或IEC60245 
彎曲試樣所用試棒直徑為線芯直徑的(2±0,1)倍 
試驗箱溫度（40±2）℃， 
試驗箱濕度（55±5）％
臭氧濃度（200±50）×10-6％，
空氣流量：0.2-0.5倍試驗箱容積/min
樣品放置試驗箱時間：72h
要求：電纜表面無開裂
●壽命特性試驗
要求：絕緣和護套材料的溫度指數(shù)為120℃
壽命：25年
可以用二種方法進行評定
EN 50305：防火鐵路電纜-試驗方法(卷繞電壓法)
IEC 60216-2：電氣絕緣耐熱特性的確定
建議采用IEC60216-2的方法進行熱壽命評定。
在求取溫度指數(shù)時，為了獲得失效時間與熱力學(絕對)溫度倒數(shù)之間的阿累尼烏斯關系，試樣應該在分布范圍足夠?qū)挼?不少于3個，最好是4個)老化溫度下進行老化試驗。
老化溫度選取原則：
a) 在求溫度指數(shù)時,最低老化溫度應使測得的平均失效時間不低于5000h的溫度。求溫度指數(shù)時，耐熱線的外推不應超過25℃。
b) 最高老化溫度應是使測得的平均失效時間不小于100h的溫度。
c) 如果預計在整個老化范圍內(nèi)老化機理相同，則各相鄰老化溫度之間的溫度差值應取等值，通常取20℃。
根據(jù)該產(chǎn)品使用材料的特性，我們建議選擇3個溫度點進行熱壽命評定。
145 ℃、165 ℃、185 ℃